高周波機焊接前的準備的準備工作有：檢查三相電源、電子管預熱、模具機臺清理、模具的表面光滑處理、絕緣材料準備、焊接產(chǎn)品的各項產(chǎn)數(shù)調節(jié)。

1.檢查設備電源上的三相五線是否按順序接對，有沒有接地線，接觸是否良好，電流電壓是否穩(wěn)定等。

2.上面檢查無誤后先開啟電源總開關讓電子管先預熱5分鐘左右，冬季時間10-15分鐘，有利于電子管的使用壽命。否則將不能保證加熱工期，從而將會影響焊接質量。

3.模具機臺的清理，先將設備工作臺面用干抹布擦拭干凈，保持臺面平整無異物和灰塵，再把模具擦拭干凈，如果表面有打火的痕跡，這些打火的痕跡不擦干凈很容易造成再次打火，可用酒精或天然水清理，直到把黑色痕跡擦除為止。

4.模具表面光滑處理就是用銼刀將有毛刺的地方修平整，因為這些毛刺也會引起放電，模具要放在上極板的居中位置，有利于壓力平衡和受熱均勻，如有上模的先將上模裝好再對下模。

5.絕緣材料的準備，不同的產(chǎn)品用到的絕緣材料也不一樣，如吸塑包裝一般是墊高溫膠布和金膠帶，而焊接三明治雙紙卡包裝則需要墊有一定彈性的硅膠，以減小平整誤焊接強度不均勻。

6、以上都檢查準備好后，我們需根據(jù)產(chǎn)品的熔接線規(guī)格設置合理的參數(shù)，如第一次設置產(chǎn)數(shù)時需注意將同調器，調至0刻度，前期先將焊接時間加長一點，在慢慢加大電流后目測產(chǎn)品的焊接情況，如此反復幾次直到焊接效果滿意為止，在將時間慢慢調短。

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